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        2. 小型注塑機
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          注塑機調機三大步驟

          2023-04-12 08:48:11

          事實上,注塑機的維護是一項艱巨的任務,但也是一個不斷學習和進步的過程。只要掌握了注塑機的基本工作原理和基本工作方法,就可以探索出一套維護工作程序,無論各種型號,都可以確保注塑機的正常工作和運行。

          維修人員首先要了解和掌握注塑機操作說明書中的內容,熟悉和掌握注塑機的機械部件、電路和油路,了解和掌握注塑機正常工作時的機械、電路和油路工作過程,了解和掌握電氣部件和液壓部件的檢查和維護使用方法。了解正常工作狀態和異常工作狀態,避免誤判和誤拆。

          注塑機調機又怎么做呢?又分為幾個步驟?以下科駿機械與您分享注塑機調機的三個步驟:

          首先,在設置參數之前,需要確認和準備設置參數。

          確定材料干燥、模溫和加熱筒溫度是否正確設定并達到可加工狀態。

          檢查開閉模和頂出的動作和距離設置。

          Z大值為60的射出壓力(P1)設定%。

          4.保持壓力(PH)Z大值30設置%。

          5.Z大值設定射速(V1)為40。%。

          6.螺桿轉速(VS)設定在60RPM左右。

          7.背壓(PB)設置在10kg/cm2左右。

          8.松退約設定為3mm。

          保壓切換位置設定在螺桿直徑30。%。例如φ一個100毫米的螺釘,設置30毫米。

          計量行程略短于計算值。

          11.總射出時間稍短,冷卻時間稍長。

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          二,手動操作參數修正

          1鎖定模具(確認高壓上升),射出座位前進。

          在螺桿完全停止之前,手動射出,并且注意停止位置。

          螺桿旋退進料。

          冷卻后,開模取出成型產品。

          5.重復⑴~⑷D一步,螺釘終停止在螺釘直徑的10%~20%位置,且成型產品無短射、毛邊、白化、開裂等現象。

          三是修正半自動運行參數。

          修改計量行程[計量終點]將射出壓力提高到99。%,并且將保壓暫調為0,將測量終點S0向前調至短射,然后向后調至毛邊,以其中間點為選擇位置。

          2.修正出速度,將PH恢復到原來的水平,上下調整射速,找出短射和毛邊的個別速度,以中間點為合適的速度[現階段也可以進入多階段速度對應外觀問題的參數設置]。

          保持壓力修正上下調整保持壓力,找出發生表面凹陷和毛邊的個別壓力,選擇保持壓力的中間點。

          保壓時間[或射出時間]的修正逐漸延長保持時間,直至成型產品重量明顯穩定為明確選擇。

          調整冷卻時間,逐步調整冷卻時間,并確認以下情況可滿足:

          (1)成型產品被頂出、夾出、修整,包裝無白化、凸起或變形。

          模具溫度可以平衡穩定。簡單算法,肉厚過4毫米的產品冷卻時間:

          (3)理論冷卻時間=S(1 2S) ….模具溫度低于60度。

          (4)理論冷卻時間=1.3S(1 2S) ….過60度的模具[S表示成型產品的大肉厚]。

          6.修正塑化參數

          (1)確認背壓是否需要調整;

          調整螺桿轉速,使測量時間略短于冷卻時間;

          確定測量時間是否穩定,可以嘗試調整加熱圈溫度的梯度。

          (4)確認噴嘴是否有滴料,主流道是否有豬尾或粘模,成品是否有氣痕等現象,適當調節噴嘴溫度或松動距離。

          7.多段保壓和多段射速的運用

          (1)一般而言,注射應以高速為原則,不影響外觀,但在澆口間和保壓切換前應以較低的速度進行;

          為了避免成型產品中應力殘留過高,使成型產品容易變形,保壓應逐漸降低。


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